影响泵的工况点的原因有哪些?

‌比例定律指同一台泵，当叶轮尺寸不变时，各参数间换算关系。

‌因为如果把单级泵的轴设计成柔性轴时，每次开车和停车，轴都要通过第一临界转速而发生振动，这些振动会使叶轮密封环和填料函、机械密封等加速磨损、泄漏。一般刚性轴的工作转速必须满足n≤(0.75-0.8)n。,其中n。为临界转速。

‌泵的工作转速低于第一临界转速的轴，称为刚性轴。高于第一临界转速的轴称为柔性轴。

‌当泵的转速逐渐增加并达到某一数值时，泵就会猛烈的振动起来，转速低于或高于这一数值时，泵就能平稳地工作；当转速达到另一个较高的数值时，泵又会重复出现振动现象。通常把泵发生振动时的转速称为临界转速。泵的临界转速有n个，泵的转速不能与临界转速重合、相接近或成倍数，否则将发生共振现象，使泵遭到破坏。

‌泵启动时，假如泵内存在空气，由于空气的密度比液体的密度小得多，产生的离心力也小，此时叶轮中心只能造成很小的低压，形不成所需要的压差，液体就不能上升到叶轮中心，泵也就送不出液体，这种现象称为汽缚。

‌在石化装置中，往往由于工艺条件改变或选不到合适的泵，而在小流量下运转。然而，当泵处于排出阀近于关闭状态的小流量下操作时，由于泵出口液体返回吸入口将吸入液体加热，会发生汽蚀或机械故障，使泵不能长期运转。

‌离心泵的有效功率N。与轴功率N之比，以百分数表示。n=N/N,通常离心泵的效率大致在60～90%范围。

‌泵在运行时实际有效地传给液体的功率，称为泵的有效功率，用N.表示。由于离心泵的实际体积流量为Q,重量流量为γ·Q,泵对流过的单位重量流体实际所给的能量即扬程为H。所以泵的有效功率为N.=γ·Q·H,其单位为kg·m/秒式中：γ——液体密度，kg/ m³Q——泵的实际工作流量，米3/秒

离心泵的主要 部件是三部分：吸入室、叶轮、压出室，其中核心是叶轮。当泵内充满液体时，由于叶轮高速旋转，液体在叶片的作用下，产 生离心力而获得大量动能及少量压力能， 大速度的液体被叶轮甩出经过压出室由速度能转化为压 力能。当液 体被叶轮甩出的同时，叶 轮入口处形成低压，低 于泵入口压力，在泵内外压差的作用下，液体又源源不断的补充吸入泵内，使泵连续运

‌1) 叶片泵： 利 用叶片和液体相互作用来输送液体 ， 如离心泵、混流泵、轴流泵、漩涡泵等。2) 容 积泵： 利 用工作容积周期性变化来输送液体， 如活塞泵、柱 塞泵、隔膜泵、齿轮泵、 滑片泵、螺杆泵等3) 其它类型泵：包括只改变液体位能的泵，如水车等；利用流体能量来输送液体的泵，如射流泵、水锤泵等。